新闻资讯

第四章 并条机

发布时间:2020-11-09 01:47  作者:凯旋门现金官网

  第四章 并条机_物理_自然科学_专业资料。第四章 并条机 Chapter 4 Drawing Frame (Draw Frame) 4-1 概述 一、并条机的任务及目的 ? 并合:6~8根条子随机相遇,改善不匀,充分 混和 ? 牵伸:抽长

  第四章 并条机 Chapter 4 Drawing Frame (Draw Frame) 4-1 概述 一、并条机的任务及目的 ? 并合:6~8根条子随机相遇,改善不匀,充分 混和 ? 牵伸:抽长拉细,改善内部结构 ? 卷绕成形,便于后道加工 并条的目的: ? 降低纤维条子的长片段不匀率 ? 改善纤维的伸直平行及分离度 ? 使各种纤维相互均匀混和 我国并条机的发展 ? 解放前:三道并条(66 6=216),进口旧设 备; ? 50’S:第一代1241、1242、1243型,四罗拉 逐渐牵伸 ,6~8根,E=6~8;30~40m/min ? 60’S:第二代A272A、B、C型,三上四下曲 线’S:第三代FA系列,三上三下+导向皮辊 的压力棒曲线’S:FA311型 ,陕西宝成 国内外主要并条机生产厂商及最新产品 ? 德国特吕茨勒:HSR-1000; ? 瑞士立达:RSB-D30; ? 日本丰田:DX7A ? 马佐里(东台):UNIMAXR、 DUOMAXR、DUOMAX ? 宝成纺机:FA382、FA311、FA320FA322; ? 上海纺机总厂:CB100 ? 河北太行:FA398; ? 沈阳宏大:FA327、FA326、FA319; ? 湖北天门:FA381、FA317; ? 杭州东夏:DV2-AL ? 石家庄飞机:FA312 ? 宝鸡:FA311; ? 江苏海安、青岛即墨等 国 外 常 用 并 条 机 主 要 参 数 Four major zones of the draw frame ? Creel zone:棉条输入区 ? Draft zone:牵伸区 ? Coiling zone:圈条区(卷绕区) ? Autoleveling zone:自调匀整区 二、并条机的工艺过程 ? 组成:喂入、牵伸、成形卷绕 6~8根条子经导条罗 拉3和导条压辊4的 牵伸从条筒中引出, 在导条台上输送, 给棉罗拉7汇集条子 喂入牵伸装置,3/3 压力棒牵伸机构, 牵伸后的纤网由集 束器11收拢,由集 束罗拉口输出,经 喇叭口凝聚成条, 紧压罗拉紧压后, 由圈条器圈放在条 筒中。 FA326A并条机主要技术特征 眼数 2 启动、刹车 变频 眼距 570mm 电控方式 PLC 输出速度 400m/min 自调匀整 DYD或USG 总牵伸倍数 6.5~8.7 匀整范围 ±25% 牵伸形式 4/3压力棒 在线质量显示 有 胶辊直径 34,34,30,34 滤尘方式 定时自动 罗拉直径 45,35,35 主电机 7.5kW 加压方式 弹簧或气动 全机功率 14.35kW 圈条形式 大 主机尺寸 2.06×0.8×1.8 4-2 并合作用 ? 并合:将多根纤维条平行地叠合成一体,以改善纤 维条的均匀度。 ? 如:n根定量相同、不匀率C0相同的纤维条并合后, 纤维条的不匀率 C C0 / n ,即并合条子的不匀率是 并合前条子的 1/ n。但并合根数n过大,并合效果 不明显,因为牵伸增大会恶化均匀度,一般6~8根条 子并合。 ? 为提高并合效果,应将条子轻重搭配并合; ? 为改善条子内在结构,提高混合均匀度和纤维伸直 平行度,常进行多道并条,如:纯棉:2道;涤棉: 3道;毛纺:3~5道 4-3 罗拉牵伸的基本原理 一、牵伸的概念 ? 牵伸:将纤维条抽长拉细,即将纤维条内各纤维沿长 度方向作相对位移而分布在更长的长度上,使纤维条 截面减细变薄。这是一个降低产品线密度的过程。 ? 罗拉牵伸:利用不同转速的罗拉握持纤维条,使纤维 条抽长拉细; ? 牵伸倍数E:表示牵伸的程度; ? E=L/L0=Tt0/Tt ? 式中:L0, L, Tt0, Tt分别为牵伸 前后的长度和线密度。 实现罗拉牵伸的基本条件 ? 速度差:输出罗拉的表面线大于输入罗拉 的表面线; ? 握持力:必须对皮辊(上罗拉)施加一定的压力 F,使罗拉钳口对纤维条产生足够的握持力; ? 隔距:前后罗拉钳口之间的握持距要大于纤维品 质长度Lp或化纤平均长度L。 三个条件缺一不可! 机械牵伸 ? 在罗拉牵伸中,若不计罗拉与纤维条间的滑溜,则: E=L/L0=V1/V2=Em ? 式中:V1,V2为输出、输入罗拉表面线速度;Em为机 械牵伸倍数(理想牵伸倍数)。 ? 可见:牵伸倍数与输出罗拉表面线速度成正比;但实际 牵伸中,有纤维散失、胶辊滑溜、产品意外伸长、纤维 弹性回缩等,故实际牵伸倍数为: Ep=Tt0/Tt(L/L0或V1/V2); ? 生产上通过调整V1与V2的比值来达到所需的牵伸倍数 牵伸效率 ? 牵伸效率:实际牵伸倍数与机械牵伸倍数之比 Ep 100% Em Ep——实际牵伸倍数 Em——机械牵伸倍数 ? 实际生产中常用1/,算出Em,然后确定牵伸 变换齿轮的齿数。工艺上把1/称为牵伸配合 率,其值由统计资料取得。 总牵伸倍数和部分牵伸倍数 ? 一个牵伸机构常由几对罗拉组成几个牵伸区,相邻两对 罗拉间的牵伸倍数称为部分牵伸倍数,最后一对罗拉到 最前一对罗拉的牵伸倍数称为总牵伸倍数。 ? 三对罗拉组成二个牵伸区:V1V2 V3; e1=V1/V2; e2=V2/V3; 则E=e1×e2。 ? 四对罗拉组成三个牵伸区:V1V2 V3 V4; e1=V1/V2; e2=V2/V3; e3=V3/V4; 则E=e1×e2 × e3。 ? 可知,总牵伸倍数等于 各部分牵伸倍数之积。 牵伸分配 ? 工艺上一般根据总牵伸倍数大小来分配各 牵伸区的部分牵伸倍数——牵伸分配; ? 一般前区牵伸大,后区牵伸小; ? 当纤维条经若干机台牵伸后,其总牵伸倍 数等于各机台总牵伸倍数的乘积。 二、牵


凯旋门现金官网